Справочники

Справочник ГОСТов

Марки сталей

Углеродистая сталь

В зависимости от назначения углеродистая сталь обыкновенного качества (ГОСТ 380-88) подразделялся на три группы:

А — поставляемую по механическим свойствам и применяемую в основном тогда, когда изделия из нее подвергают горячей обработке (сварка, ковка и др.), которая может изменить регламентируемые механические свойства;




Б — поставляемую по химическому составу и применяемую для деталей, подвергаемых такой обработке, при которой механические свойства меняются, а уровень их кроме условий обработки определяется химическим составом;




В — поставляемую по механическим свойствам и химическому составу для деталей, подвергаемых сварке.

В зависимости от нормируемых показателей сталь каждой группы подразделяют на категории:

• группа А −1, 2, 3;




• группа Б −1, 2;




• группа В −1, 2, 3, 4, 5, 6.

Сталь изготавливают следующих марок:

• группы А — Ст0, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4, Ст5, Ст6;




• группы Б — БСт0, БСт1, БСт2, БСтЗ, БСт4, БСт5, ВСт6;




• группы В — ВСт1, ВСт2, ВСтЗ, ВСт4, ВСт5.

По степени раскисления сталь изготавливают:

• кипящую (КП);




• полуспокойную (ПС);




• спокойную (СП).

По видам обработки сталь углеродистую качественную конструкционную изготавливают:

• горячекатаннную;




• кованную;




• колиброванную;




• круглую со специальной отделкой поверхности — серебрянку.

Легированная сталь

Легированную сталь по степени легирования разделяют:

• на низколегированную (легирующих элементов до 2,5%);




• среднелегированную (от 2,5 до 10%);




• высоколегированную (от 10 до 50%);

К высоколегированным относят:

• коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии; межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.;




• жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения в газовых средах при температуре выше 50°С, работающие в ненагруженном и слабонагруженном состоянии;




• жаропрочные стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.

Сталь легированная конструкционная

В зависимости от химического состава и свойств разделяют:

• качественную;




• высококачественную А;




• особовысококачественную Ш (электрошлакового переплава).

По видам обработки при поставке различают сталь:

• горячекатаную;




• кованую;




• калиброванную;




• серебрянку.

По назначению изготовляют прокат:

• для горячей обработки давлением и холодного волочения (подкат);




• для холодной механической обработки.

Электротехническая тонколистовая сталь

По структурному состоянию и виду прокатки разделяют на классы:

1 — горячекатаная изотропная;




2 — холоднокатаная изотропная;




3 — холоднокатаная анизотропная с ребровой текстурой;

По содержанию кремния:

0 — до 0,4%;




1 — св. 0,4 до 0,8%;




2 — св. 0,8 до 1,8%;




3 — св. 1,8 до 2,8%;




4 — св. 2,8 до 3,8%;




5 — св. 3,8 до 4,8%;

Химический состав стали не нормируется.

По основной нормируемой характеристике на группы:

0 — удельные потери при магнитной индукции 1,7 Тл и частоте 50 Гц (P1,7/50);




1 — удельные потери при магнитной индукции 1,5 Тл и частоте 50 Гц (P1,5/50);




2 — удельные потери при магнитной индукции 1,0 Тл и частоте 400 Гц (P1,0/400);




6 — магнитная индукция в слабых магнитных полях при напряженности поля 0,4 А/м (В 0, 4);




7 — магнитная индукция в средних магнитных полях при напряженности поля 10 А/м (В10).

Сталь 9г2с

Низколегированная конструкционная сталь 9г2с для сварных конструкций активно применяется в машиностроительной отрасли. Сталь 9г2с используют при создании всевозможных деталей и элементов сварных металлоконструкций, которые функционируют под давлением при температурах в диапазоне от −70°С до +425°С. В нефтяном и химическом машиностроении, а также судостроении сталь 9г2с применяют при производстве ответственных листовых сварных конструкций.

Среди технологических свойств стали 9г2с можно отметить, что материал не склонен к отпускной хрупкости. Также сталь 9г2с нефлокеночувствительна. Осуществлять сварку стали указанной марки можно без подогрева, термическая обработка по окончании процесса сварки не нужна. Сварку стали 9г2с возможно производить следующими способами: ручная дуговая сварка, apгoнoдугoвaя cвapкa под флюсом и газовой защитой, а также электрошлаковая сварка.

Основными изделиями, которые изготавливаются из стали 9г2с, являются трубы, листы, отводы, фланцы, швеллеры, уголки, круги и т.д. Стоит отметить, что применение заменителей (9г2, 9г2дт, 9г2т, 10г2с и др.) может негативно сказаться на технических характеристиках материала.